Prema različitim načinima korištenja zraka, mašina za uklanjanje kamena specifične težine uglavnom se dijeli na nekoliko kategorija kao što su usisni tip, tip duvanja i tip cirkulacije zraka. Konkretno, uključuje mašinu za uklanjanje kamena specifične težine usisnog tipa sa dvostrukom površinom sita, mašinu za uklanjanje kamena specifične težine usisnog tipa sa dvostrukom površinom sita za uklanjanje kamena specifične težine usisnog tipa sa dvostrukom površinom sita za uklanjanje kamena i mašinu za usisavanje sa dvostrukom površinom sita za drobljenje (grubo drobljenje, sitno drobljenje itd.). Tip mašine za uklanjanje kamena specifične težine (kao što je mašina za uklanjanje kamena za čišćenje hrapavosti zrna itd.), kombinovana mašina za prosijavanje i uklanjanje kamena usisnog i puhačkog tipa sa površinom sita za velike, srednje i male nečistoće i mašina za uklanjanje kamena specifične težine sa cirkulirajućim zrakom sa jednoslojnom površinom sita, mašina za uklanjanje kamena specifične težine sa dvostrukom površinom sita za cirkulirajući zrak, kombinovana mašina za čišćenje cirkulirajućim zrakom itd.
Duvanje Stonera sa specifičnom težinom
Budući da uređaj za uklanjanje kamenja sa specifičnom gravitacijom uduvavanjem radi pod pozitivnim pritiskom, lako se stvara prašina, što ima određeni uticaj na ekološku sanitaciju radionice. Ako se pravilno koristi, u dijelu procesa čišćenja rižinim piljevinom, efekat uklanjanja kamenja je uporediv sa efektom uređaja za uklanjanje kamenja sa specifičnom gravitacijom usisavanjem; ali u drugim dijelovima procesa nakon procesa čišćenja, efekat uklanjanja kamenja uređajem za uklanjanje kamenja sa specifičnom gravitacijom uduvavanjem nije tako dobar kao onaj uređajem za uklanjanje kamenja sa specifičnom gravitacijom usisavanjem. Uređaj za uklanjanje kamenja.
Budući da zrak struji u zatvorenoj petlji u stroju i više puta se koristi, u osnovi se ne podiže prašina, što neće utjecati na ekološku sanitaciju radionice, te shodno tome može uštedjeti sredstva za uklanjanje prašine, mreže za vjetar i njihov zauzeti prostor. Međutim, potrebno je da veličina čestica granuliranog materijala koji ulazi u uređaj za uklanjanje kamena sa specifičnom težinom cirkulirajućeg zraka bude u osnovi ista i da u materijalu u osnovi nema lakih nečistoća, sitnih nečistoća itd., u suprotnom se filter i površina sita za uklanjanje kamena lako začepljuju. Stoga, opseg upotrebe uređaja za uklanjanje kamena sa specifičnom težinom cirkulirajućeg zraka ima određena ograničenja.
(1) Prije pokretanja mašine, provjerite da li na površini sita i ventilatora ima stranih predmeta, da li su pričvršćivači labavi i okrenite remenicu ručno. Ako nema neobičnog zvuka, može se pokrenuti.
(2) Tokom normalnog rada, protok materijala za uklanjanje kamenja treba kontinuirano i ravnomjerno padati duž širine površine sita. Podešavanje protoka treba biti zasnovano na nazivnoj snazi, a protok ne smije biti prevelik ili premalen. Debljina sloja materijala treba biti odgovarajuća, a protok zraka neće prodrijeti u sloj materijala, već će ga dovesti u suspendirano ili polususpendirano stanje. Kada je brzina protoka prevelika, sloj materijala na radnoj površini je predebeo, što će povećati otpor protoku zraka koji prodire u sloj materijala, tako da materijal ne može dostići polususpendirano stanje i smanjiti učinak uklanjanja kamenja; ako je brzina protoka premala, sloj materijala na radnoj površini je previše tanak, protok zraka ga lako propušta, a automatska stratifikacija materijala na gornjem sloju i kamena na donjem sloju će biti uništena, čime će se smanjiti učinak uklanjanja kamenja.
(3) Kada mašina za uklanjanje kamenja radi, zrno treba da se skladišti u kanti kako bi se spriječilo da materijal direktno udari u površinu sita i utiče na stanje suspenzije, čime se smanjuje efikasnost uklanjanja kamenja.
(4) Kako bi se izbjegla pojava neravnomjerne raspodjele protoka zraka zbog nemogućnosti materijala da prekrije radnu površinu kada se mašina tek pokrene, prethodno treba nanijeti sloj materijala na radnu površinu. Tokom normalnog rada, treba osigurati da je raspodjela završnog sloja u smjeru širine radne površine ravnomjerna.
(5) Podešavanje količine zraka mašine za uklanjanje kamenja zasniva se na posmatranju stanja kretanja materijala na radnoj površini i kvaliteta materijala na izlazu. Ako se materijal snažno okreće, to znači da je količina zraka prevelika; ako materijal nije dovoljno rastresit i pluta, to znači da je količina zraka premala. U ovom trenutku, kamenje se još uvijek nalazi u izlaznom materijalu, te treba na vrijeme podesiti zaklopku kako bi se postigla odgovarajuća količina zraka.
(6) Odgovarajući ugao nagiba radne površine mašine za uklanjanje kamena treba da bude između 10° i 13°. Ako je ugao nagiba prevelik, otpor kretanju kamena prema gore će se povećati, a brzina ulaska u komoru za selekciju će biti prespora, što otežava istovar kamena. Ako je ugao nagiba prevelik, brzina protoka materijala prema dolje će se također povećati, a kamenje jedno pored drugog se lako miješa sa zrnima i zajedno se isključuje iz mašine, što rezultira uklanjanjem nečistog kamena. Ako je ugao nagiba premalen, dogodit će se suprotno, i materijal će se teže istovariti, što ne samo da utiče na efikasnost rada, već i povećava sadržaj zrna u kamenu. Stoga, nagib radne površine treba održavati u odgovarajućem rasponu i podešavati prema količini kamena sadržane u sirovom zrnu. Kada sirovo zrno sadrži više kamenja, ugao nagiba se može odgovarajuće smanjiti, u suprotnom se može odgovarajuće povećati. I prema situaciji da neto zrno sadrži kamenje, a kamenje sadrži zrna, procjenjuje se da li je podešavanje ugla nagiba ispravno.
(7) Sito za uklanjanje kamenja, ploča za izjednačavanje zraka i vrata za dovod zraka trebaju održavati nesmetan protok zraka. Ako je otvor sita blokiran, može se očistiti žičanom četkom. Nemojte snažno udarati kako biste ploču sita održali ravnom. Ako je ploča sita istrošena, treba je na vrijeme zamijeniti, a dvostrano podignuta ploča sita može se okrenuti za upotrebu. (8) Mašina za uklanjanje kamenja treba biti postavljena iza prosijavanja i čišćenja protokom zraka tokom procesa sortiranja i čišćenja kako bi se uklonilo kamenje jedno pored drugog koje se nije moglo ukloniti prethodnim postupkom čišćenja. Ako u mašinu za čišćenje i uklanjanje kamenja ulaze velike i male nečistoće, to će uticati na ravnomjerno punjenje, blokirati pore i smanjiti efikasnost uklanjanja kamenja.
(9) Redovno provjeravajte sadržaj kamena u zrnu i sadržaj zrna u kamenu, te na vrijeme otkrijte uzrok kada se uoči abnormalna situacija i poduzmite odgovarajuće mjere.
(10) Mašina za uklanjanje kamenja treba se redovno remontovati, a ležajevi redovno čistiti i podmazivati. Nakon održavanja, prvo se mora testirati prazan automobil kako bi se provjerilo da li mašina radi normalno i da li je upravljanje ispravno. Nakon što je sve normalno, materijal se može pustiti u rad.
Vrijeme objave: 04.11.2022.
